陶瓷制品涂覆隔阂产生电镀废水治疗与教育资源化再生创业项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀自己回收利用公司硫化反应铝：设备水旋流器2台，孔径200mm，外理程度100m³/h。根据离心式力将大科粒硫化反应铝（颗料直径>2μm）溶合，底流盐浓度达20%上，经涡流带式过滤清洁机过滤后（含水分率30%），折回涂覆繁琐流程做为材质，年回收利用公司硫化反应铝约150吨，实用价值约43万元。上清液（含细科粒与CMC）进人事件外理。 反渗透装置公款私存细粉末：适用浸泡式反渗透装置（UF）体统，膜材質为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可公款私存99%上文的细氧化物铝粉末，出水量SS≤5mg/L，满足了生化学体统入水让。反情况呢水返回了旋流沉淀自己单元测试卷，尽量不要货物损害。 ：设立生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好溶量都为60m与80m。A池用输入脉冲布水方案，停住时段8h，将CMC拆解为发挥性脂肪酸酸；O池用吸附性飞灰法，飞灰浓硫酸浓度3500mg/L，气水比18:1，停住时段10h。血生化模式CODcr弄掉率达85%上面，留水CODcr降到200mg/L低于。 多效汽化收购氯离子：什么是生化有水出经软融化（添加纯碱快速清理Ca²+、Mg²+）后，进去三效汽化器。汽化器用顺流流程图，水蒸气使用0.3吨/吨水，汽化制冷水液回收并利用于生育，高浓液（含几瓶氯离子与有机化学物）经制冷凝结后，得以色度98%的硝酸钠钠（Na₂SO₄），用于副产物设备兜售给破璃制作制造业企业，年收购量约80吨，市场价值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。