化机浆工业废水综合评估制理新项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预进行处理繁荣：分设80目斜网截拦食物纤维其它杂物，双初沉池级别划分沉定（两级沉定的还原大粉末SS，两级加药斜管沉淀池剂強化电解质溶液的还原），SS的还原率提升自己至73%。 IC体现器改善：废水处理开始高温高压预硝化作用池（35-38℃）调节器pH至6.5-7.5，随着开始IC体现器，控住淤泥负荷率0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，采用内再循环软件系统提升传质能力，容量产气率达4.5m³/m³·d，COD去掉率超出85%。 钝化的沟调节：IC出液进人钝化的沟，稳定比调液飘浮粉末状（MLSS）浓度值6-8g/L，利用微小孔水解酸化器把握析出氧等度（最前端0.5mg/L、后面2mg/L），达成此次活性污泥反活性污泥，脱氮速率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

改革创新基本原则 IC发生催化反应器与硫化沟组合成，兼备高承载补救与脱氮消费需求； 铁锰基催化剂的作用塑料填料升级Fenton腐蚀模块，难光降解巧妙物取除率的提升18%。