燕麦片、苦荞麦粉、薏仁米及杂粮生产制造厂有机废气与电镀废水外理案例讲解讲解  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 绞碎与磨粉：乌麦、薏仁米绞碎机解放高酸度木薯淀粉尘土（含蒸发掉性有机的物VOCs）；   • 烘烤与焙烤：然气/电预热主设备尾气排放标准含氮阳极氧化物质（NOx）、可吸入颗粒物物及有异味有机废气气体（臭味氧化还原电位≤20无限纲）；   • 标签印刷环节：颗粒介质装灌时首次扬尘问题。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 生产生产工序：稻子进行清洁、碾米、有机溶剂储油罐吸气。   • 外工院艺：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 煤尘年降碳量0.09吨，正己烷收售率＞99%，年节省直接费用10万元；     • 直接排放招生指标达GB 16297-1996及GB 18057-2000限制值。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 机器擦拭：撕碎机、压片机擦拭水含小麦淀粉、润滑油脂（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 鑫霖环保废液处理工艺：薏仁米脱壳清洁废液处理工艺（COD 12,000 mg/L，漂浮物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 形成多种工序：薏仁米脱壳清晰、设施清扫冲洗。   • 解决加工过程：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR加工制作工艺 一起脱氮除磷，化学需氧量从198 mg/L减至≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L降低≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 污泥处理制生物碳肥200吨/年，沼液火力发电年理财收益40万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 信息化环保再生资源回收：烟尘造纸废水处理词料/无机肥，正己烷石油醚循环往复使用调低产生料工费。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 高等级氧化物：Fenton微生物培养基（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）可生物降解难可生物降解充分物，清晰度未优良率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 环保循环系统：沼气池热电联产（生物质能自给率30%）、生产废水能量中水回用科技线下推广。